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如何减小密封圈的非均匀磨损？

液压油缸渗油状况　　

针对油压缸而言，液压油泄露是普遍的常见故障。据相关材料统计分析，油压缸渗油常见故障占工程项目设备故障的30%上下。　　三通接头密封性不紧、缸套损坏、液压油环境污染等都是造成液压油缸渗油，液压油缸渗油会严重影响机器设备的稳定性、可靠性和使用期限，需立即找到根本原因并清除泄露常见故障。

油封的安装

1.电脑装机前，密封圈应在唇口中间适当擦抹上加上有二硫化钼的锂基酯，避免轴在刹那间运作时，对唇口导致抛光状况，危害唇口的过盈量，并应尽早，安装。装好密封圈的油封座，要不是立刻电脑装机，则提议在上面拿布遮盖避免脏东西粘附密封圈。涂锂基润滑脂的手或工具一定要整洁。　　

2.密封圈要平装，不可以有歪斜的状况。提议选用油压设备或套筒规格工具组装。压力不必很大，速率要匀称、要慢。　　

3.密封圈组装时要涂覆液压油或润滑脂，并将轴承端盖和轴环倒圆。　　

4.组装密封圈时，一定要使唇缘端房屋朝向被密封性的液压油一侧，切勿反方向安装。　　

5.油封装形式就座孔时，应选用常用工具送入，避免部位倾斜。　　

6.密封圈唇缘经过的外螺纹、健槽、花键轴等处要采用多种对策来避免唇缘损害，并且用工具安装。　　

7.拆装密封圈时要防止磕伤腔身体内表层和轴的表面。　　

8.应用过的密封圈，即使外型再多也不可以再应用，务必替换新的密封圈。　　

9.轴表层有撞伤或生锈时，务必开展修复。　　

10.装进新密封圈时，为了更好地使其离去旧的嘴唇触碰位置，应应用垫片绕开原先的磨擦印痕

密封圈再安装之前，应首先检查密封的表面质量，不得有闪光，毛刺，裂缝和修边。对于诸如孔隙率和孔隙率的缺陷，密封件的几何形状和精度必须满足标准要求。

孔的组合密封环由O形圈和耐磨环组成（见图1）。由于O形圈弹性大，安装相对容易;并且磨损环的弹性较小。如果直接安装，活塞的台阶和凹槽容易划伤密封表面，这会影响密封效果。为确保在安装过程中不损坏磨损环，应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯（PTFE）材料制成，具有耐腐蚀性{TodayHot}腐蚀特性，并具有较大的热膨胀系数。因此，在安装前将其浸入100℃的油中20分钟。它逐渐软化，然后使用图2所示的工具将其加载到活塞的凹槽中。

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